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ISO 10218工业机器人安全要求(国际通用标准)

发布者:【浩博电池资讯】   发布时间:2025-05-24 15:05:38   点击量:450

ISO 10218:工业机器人安全要求(国际通用标准)详解


ISO 10218 是由国际标准化组织(ISO)制定的一项针对工业机器人的安全要求标准,涵盖机器人本体、集成系统、外围设备以及人机协作区域的风险控制。该标准被广泛应用于全球范围内,是工业机器人安全设计、制造、集成与运行的核心参考依据之一。

ISO 10218 分为两个部分:

  1. ISO 10218-1:2011Robots and robotic devices — Safety requirements for industrial robots — Part 1: Robots
    → 主要规定了工业机器人本体在结构、电气、控制等方面的安全要求。

  2. ISO 10218-2:2011Part 2: Robot systems and integration
    → 关注整个机器人系统(如工站、产线)的集成、外围设备、人与机器人共享空间等安全集成问题。

这两部分共同构成工业机器人领域的国际通用安全基准,被欧美、亚洲各国广泛采用,并被其他行业安全规范(如 ANSI/RIA R15.06、GB/T 15706 等)引用或等效转化。


一、为何需要 ISO 10218?

随着智能制造、工业自动化的不断深入,机器人在汽车、电子、物流、焊接、喷涂等领域被广泛应用。然而,机器人的高速运动、重复作业、高能耗、复杂控制系统可能带来以下风险:

  • 意外碰撞、夹击、压伤人员;

  • 编程错误导致运动轨迹异常;

  • 电气火灾、控制失灵引发系统故障;

  • 非专业人员维护中产生触电、高温烧伤等危险。

为此,ISO 10218 提供了系统化的风险识别、预防与控制方法,确保机器人既高效又安全地服务于工业现场。


二、ISO 10218-1:机器人本体的安全要求

ISO 10218-1 适用于工业机器人制造商,主要规定:

1. 结构与机械安全

  • 限制运动范围、配置物理限位器;

  • 设计防止夹伤/剪切的结构(避免尖角、开放齿轮);

  • 所有驱动部件需具备“停止保持”或“刹车”功能。

2. 电气与控制系统

  • 紧急停止(E-Stop)按钮必须易于接近,可靠性等级达 EN ISO 13850;

  • 控制系统须支持“安全停止(Safe Stop)”功能;

  • 所有通信信号、电缆接头需符合 IEC/UL 规范,防止短路、老化;

  • 电机、驱动器故障需能被检测并报警。

3. 冗余与自诊断

  • 推荐使用“功能安全控制架构”(如安全PLC);

  • 具备冗余电源、安全输入输出、编码器反馈比对;

  • 自检逻辑确保关键安全功能实时在线。

4. 信息标识与文档

  • 清晰标识危险区域、运动方向;

  • 提供操作说明书、维护指导手册、安全参数配置文档;

  • 所有图纸需注明运动范围、夹持位置、负载能力等。


三、ISO 10218-2:系统集成与应用安全

该部分针对系统集成商与终端用户,确保机器人在工厂或生产线中的整体运行安全,包括:

1. 风险评估与风险降低措施

  • 识别所有潜在危险(机械、电气、热、运动等);

  • 应用 EN ISO 12100 的方法制定控制策略;

  • 优先采用本质安全设计,再辅以技术/管理防护措施。

2. 防护装置与隔离区域

  • 安装围栏、安全门(带互锁);

  • 使用光幕、安全激光扫描器监测人员入侵;

  • 开放式空间中使用地面雷达实现区域监控;

  • 所有防护设备需联动机器人停止/限速响应。

3. 人机交互与协作安全

  • 配置“限速模式(Safe Limited Speed)”;

  • 启用“协作停止”或“功率限制模式”;

  • 人员介入时,机器人须自动减速或软停;

  • 推荐配合 ISO/TS 15066 协作安全规范应用。

4. 维护与异常处理

  • 在维护模式下,控制器需切换至低风险模式;

  • 安装机械/电气隔离开关,防止误动作;

  • 配置报警系统、数据记录器、远程诊断接口。


四、与其他安全标准的关系

ISO 10218 并非孤立标准,其与多项国际标准配套使用:

标准编号名称作用
ISO 12100机械安全 - 风险评估与风险降低指南用于制定 ISO 10218 的基础风险策略
ISO 13849-1控制系统功能安全 - 性能等级(PL)用于评估安全回路可靠性
ISO/TS 15066协作机器人安全技术规范与 ISO 10218-1/2 配合使用,专用于 Cobot
IEC 60204-1机械设备电气安全标准指导机器人电控系统的设计与布局
ANSI/RIA R15.06美国机器人行业协会安全标准(等同 ISO 10218)北美适用版本,便于出口合规


五、企业实施 ISO 10218 的意义

  1. 合规性保障:符合欧美、东南亚等国家对工业安全的强制性要求;

  2. 降低事故风险:全面评估和控制机器人系统中的安全隐患;

  3. 提升客户信任:采购商和最终用户往往将 ISO 10218 视为选型标准;

  4. 利于出口认证:可与 CE、UL、CSA、GB 等标准形成互通认证;

  5. 促进工厂智能化与柔性制造:安全是自动化工厂的基础保障。


六、未来趋势:人机协作与智能安全

随着协作机器人(Cobot)、AI视觉、5G远程控制、云平台接入等新技术兴起,工业机器人逐渐从“封闭危险设备”向“开放协作伙伴”转变。这要求 ISO 10218 未来向以下方向扩展:

  • 增强 AI 决策过程的可解释性与安全性;

  • 加强网络安全与数据防护要求;

  • 提出适用于多机器人协同控制系统的安全策略;

  • 融合自动导引车(AGV)/AMR 的动态环境安全标准。


七、结语

ISO 10218 是工业机器人领域中全球通行的安全标准。它不仅是生产设备合规运行的技术底线,更是机器人制造商、集成商、终端用户共同遵循的安全指南。对于推动全球智能制造健康发展、构建人机和谐共存的工业环境具有重要意义。

无论是传统的六轴工业机器人,还是新兴的协作机器人(Cobot),遵循 ISO 10218 的设计和集成要求,都是通往未来安全、高效、智能生产的必由之路。

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