东莞市浩博光电科技有限公司简介

东莞市浩博光电科技有限公司成立于2017年，核心技术与项目团队自2005年起从事锂电池研发与工程应用。公司以“浩博电池 / HOPPT Battery”开展业务，HBB为正在推进的新品牌标识，面向工业设备、机器人及特种装备，提供电芯选型、BMS开发、PACK结构设计、热管理、通信集成、测试验证和生产制造服务。

不同设备对电池的要求各有侧重：移动设备需要兼顾续航与重量，工业动力设备关注持续电流和峰值负载，特殊环境设备还需要考虑温度、防护、振动及维护条件。浩博电池从设备的实际工况出发，结合安装空间、充电方式和控制系统，确定电芯体系、串并联结构、保护策略及接口形式，为设备制造企业开展定制电池项目提供技术支持。

公司业务包括聚合物软包与异形电池、磷酸铁锂电池组、锂离子及三元锂电池组，以及钛酸锂、高压电池和特殊环境电池系统。钠离子、半固态和固态等新型技术，可根据项目开展选型、BMS适配与系统验证。具体产品的电压、容量、温度范围、寿命和交付条件，结合型号资料及项目技术要求确认。

研发与生产制造

公司销售、研发及客户服务中心位于广东省东莞市南城街道石鼓花园路8号1栋，研发及办公面积约2000平方米，承担项目需求分析、电芯与系统方案设计、BMS软硬件开发、PACK结构设计、样品验证及客户技术支持等工作。研发阶段将电气、结构、软件和测试要求共同纳入评审，核对电池与设备控制器、充电器及安装结构的适配关系。

公司依托东莞和惠州两大生产基地开展样品试制、工艺导入、生产制造、质量检验和批量交付。生产安排结合产品结构、项目类型、产能计划及质量要求确定；工程样品经设备联调和测试后，再进行物料确认、工艺文件编制及试产，逐步完成量产导入。有关研发、检测和生产环节，可分别参阅研发中心、测试中心及制造中心。

项目开发同时关注使用和维护条件。需求评审阶段，除电压与容量外，还需了解设备负载、空间限制、通信方式、维护要求及适用法规，再确定电芯、控制、结构和测试方案。工程样品用于核对实际安装与运行情况，后续依据联调、设计变更和试产反馈完善方案，使研发设计、制造工艺与设备使用要求相互对应。

产品体系

聚合物软包与异形电池

围绕超薄、异形、轻量化及受限安装空间，进行软包电芯选型、结构支撑、膨胀管理、保护板和连接方式设计，适配设备的尺寸与装配要求。

磷酸铁锂电池系统

面向重视循环寿命、安全和大电流能力的设备，综合设计电芯组合、BMS、结构件、充放电接口、热管理和充电策略。

锂离子与三元锂电池组

根据能量密度、重量、体积及倍率要求，评估圆柱、软包和其他适用电芯，结合负载与安装条件确定串并联配置。

钛酸锂与新型电池技术

围绕快充、循环寿命、低温及安全要求评估钛酸锂方案；钠离子、半固态和固态项目则结合电芯供应状态、系统适配和测试结果确认开发及量产条件。

高压电池系统

项目电压开发范围涵盖12V至1000V，从低压设备电源到高压工业动力系统，按设备母线和电芯串联架构设计。高压项目进一步核对主从BMS、高压配电、预充、接触器、绝缘监测、高压互锁及热管理。电压平台标签不等同于固定标准型号，额定电压、工作窗口与充电上限需分别确认。

相关产品可从高电压锂电池、高压电池系统专题及低温锂电池栏目进一步了解。

工程能力与应用方向

电池系统设计涉及电芯、电气控制与机械结构的配合。电芯选型需要核对容量、倍率、循环寿命、温度、重量、供应状态和成本目标；BMS开发包括保护、SOC与SOH管理、均衡、温度管理、数据记录、故障诊断，以及CAN、RS485等通信功能。PACK设计则结合承载、振动冲击、防护、散热、连接器和维护方式，确定结构与系统集成方案。

高压系统开发需要把主从通信、电气保护与结构设计一起考虑。公司可围绕高压配电、预充、接触器控制、绝缘监测和高压互锁开展方案设计，并在样品阶段结合电气、通信与保护测试进行核对。BMS与设备之间的通信、热管理控制和故障诊断，也需随具体系统共同验证。

针对低温启动、低温放电与充电限制，公司可开展电芯选型、保温加热及控制策略设计；高温项目需同时评估电芯、线束、器件耐温和结构隔热。高倍率与大电流项目重点核对持续电流、峰值电流、脉冲持续时间、汇流连接和温升。特殊结构项目可结合异形、超薄、模块化、快插快拔、耐压舱及多接口要求开展开发。

防爆项目需结合爆炸性环境与认证路径评估电气保护、结构和热管理；无磁与低磁设备需对材料、连接器、器件、线束及BMS进行选型和测试。深水、高湿、盐雾、高海拔、低气压和强振动项目，还需要将密封、耐压、腐蚀及环境可靠性纳入验证。各项能力按对应型号测试与适用条件确认。

面向磁共振与精密测量设备时，低磁设计需要落实到电池材料、连接件和控制器件的选择；面向水下装备时，则需结合耐压舱、水下连接器、密封与散热条件开展结构评估。不同环境要求分别形成设计和验证项目，并在样品及系统测试中确认适配结果。

主要应用方向

以下为可开展需求分析、系统设计及工程验证的设备方向，用于说明项目适配内容，具体方案需要结合设备条件评审。

• 工业物流与工程设备：AGV、RGV、叉车、堆高车、牵引车及重载运输设备侧重循环、快充和通信；挖掘机、装载机、重型卡车及高空作业车还需评估高压平台、峰值功率、振动冲击和热管理。
• 机器人与自主移动平台：人形机器人、机器狗、服务与巡检机器人、无人配送车及无人巡逻车，关注瞬态功率、重量、续航、快换结构、状态监测和控制器通信。可参阅机器人电池应用。
• 水上、水下及航空设备：无人艇、潜航器、水下机器人和深海设备，需核对耐压舱、密封、水下连接器和盐雾条件；重载、物流和巡检无人机则重点评估高倍率放电、轻量化、温升及振动。相关内容见水下设备应用。
• 医疗、精密与公共安全设备：便携监护、呼吸支持、除颤、输注、移动诊断及磁共振配套设备，应结合设备法规、供电可靠性及低磁要求评估；应急通信、视频监控、消防救援和无人值守终端，侧重待机、宽温与后备供电。相关内容见医疗设备电池应用。
• 算力、感知与高可靠设备：AI服务器及机架级BBU关注短时后备、峰值支撑、机架尺寸、通信和寿命管理；边缘计算网关、智能传感器与远程监测节点关注低功耗和远程状态管理。军事装备、低轨卫星和航空航天配套项目可按要求评估低气压、温度循环、低自放电、冗余及长期可靠性，具体履历以获授权的公开资料为准。

在安防与边缘感知方向，设备还包括执法记录、园区监测、AI摄像机、通信边缘设备及无人值守节点，可按长待机、宽温、远程监测和后备供电要求开展设计。应用名称用于帮助明确负载与使用环境，电池配置仍需回到具体设备的技术条件。

定制开发流程

1. 需求与工况分析：确认设备用途、电压、容量或续航、持续及峰值功率，了解尺寸、重量、温度、通信、充电和安全要求。
2. 系统方案设计：评估电芯、BMS、电气、结构、接口和热管理方案；涉及高压的项目同步核对配电与保护要求。
3. 工程样品制作：制作样品，核对安装尺寸、连接接口、保护功能及设备适配性。
4. 测试与设备联调：依据测试计划和设备联调结果，调整参数、结构及控制逻辑。
5. 试产与批量导入：完成设计定型、物料确认、工艺文件及检验标准，再安排批量生产。
6. 交付与技术支持：进行出厂检验、批量交付、质量追踪及售后技术支持，配合项目后续问题处理。

资质与测试验证

测试方案根据电芯体系、产品用途、电压、应用行业、运输方式和目标市场制定，覆盖电性能、安全、环境、结构、通信及防护要求。按产品类型与适用标准，可策划过充、过放、短路、针刺、挤压、振动、冲击、跌落、温度循环、防水防尘，以及绝缘、耐压、高压互锁和BMS故障保护等验证项目。

公司提供的INR18650-3000锂离子电芯国家强制性产品认证试验报告，编号为13001-20251006C31951XG3，申请人及制造商为东莞市浩博光电科技有限公司，依据GB 31241-2022进行试验，结论为合格。该资料对应具体电芯型号及受试样品，其他型号和PACK电池组的CCC适用范围需另行核对有效证书及资料。

不同型号可按运输和市场要求开展UN38.3、CE、CB、UL、PSE、BIS、CQC等相关测试或认证，具体标准、认证状态及报告范围分别确认。资质展示见公司资质，测试安排见测试中心。涉及医疗、防爆、深海、低磁及航空航天等项目时，需进一步核对行业法规和技术要求。

产品参考

以下为官网现有产品，可用于了解电芯形式、设备用途与电池组配置，并非对任意设备均可直接替换的通用型号：

• 51.2V 54Ah AGV磷酸铁锂电池：32700电芯工业移动设备电池参考。
• 32V 35Ah工业机器人电池：26650磷酸铁锂电池，页面列示RS485通信信息。
• 12.8V 21Ah无人测绘船用电池：船用磷酸铁锂方案，防护与使用条件按型号资料核对。

联系方式

欢迎设备制造企业与项目团队联系。初步沟通可说明设备用途、工作电压、负载、续航目标及安装空间；已有项目资料时，可一并提供环境条件、通信协议、充电方式、样品数量、批量计划和测试要求，便于开展技术评审。样品、起订量、开发周期和报价结合物料、方案及验证要求确认。

公司：东莞市浩博光电科技有限公司
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