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锂电池安全规范——GB 50406-1标准

发布者:【浩博电池资讯】   发布时间:2025-09-28 09:09:16   点击量:37

标准概述

GB 50406-1《锂离子电池工厂设计规范 第1部分:通用要求》是中国针对锂离子电池生产工厂设计的强制性国家标准,由国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会联合发布。该标准主要规范锂电池工厂在选址、布局、消防、电气、环保等方面的安全技术要求,旨在预防生产过程中的火灾、爆炸等事故。



适用范围

适用对象:

锂离子电池电芯、模组及PACK(电池包)的生产工厂

涵盖磷酸铁锂(LFP)、三元锂(NCM/NCA)等主流电池类型

不适用范围:

锂金属电池(如一次性锂纽扣电池)

超级电容器、燃料电池等其他储能装置


核心要求

1. 厂区选址与布局

项目
具体要求
选址要求
远离居民区、学校等敏感区域,距离≥50米;避开地质灾害高风险区。
防火分区
生产车间、仓库需划分防火分区,每个分区面积≤3000㎡(高能量密度电池车间≤2000㎡)
安全间距
电解液储存区与生产车间间距≥15米;厂房与周边建筑间距≥12米

2. 建筑与设施安全

防爆设计:

电极制备(涂布、辊压)、注液车间需符合防爆等级(Ex dⅡBT4)要求

通风系统应保证换气次数≥12次/小时(注液车间≥20次/小时)。

消防系统:

配备七氟丙烷(FM200)或全氟己酮气体灭火系统,禁止使用水灭火。

设置火灾自动报警系统(温感+烟感双触发)。

3. 生产工艺安全

粉尘控制:

电极材料(如石墨、钴酸锂)加工区需安装除尘防爆装置(符合GB 15577)。

电解液管理:

储存量≤24小时用量,使用防泄漏托盘和二次容器。

注液设备需具备氮气保护(氧气浓度≤1%)。

4. 电气与防静电

电气设备:

干燥房、注液车间使用防爆电气(IP54以上防护等级)

静电防护:

工作台面电阻需控制在10⁶~10⁹Ω,员工穿戴防静电服/手环。

5. 环保与应急

废气处理:

NMP(N-甲基吡咯烷酮)回收率≥90%,排放浓度≤50mg/m³(GB 31574)。

应急措施:

设置事故应急池(容量≥最大单次电解液泄漏量的1.5倍)

每1000㎡配备≥4个应急喷淋装置。


与相关标准的对比

标准号
名称
与GB 50406-1的关系
GB 31241
便携式电子产品锂电池安全要求
侧重终端产品安全,GB 50406-1侧重生产环境设计
GB 38031
电动汽车用动力电池安全要求
互补关系,GB 50406-1覆盖生产端,GB 38031覆盖产品端
NFPA 855
美国储能系统安全标准
NFPA 855对储能系统集成要求更细,GB 50406-1聚焦工厂


认证与监管

设计阶段:

工厂设计方案需通过住建部门审批,提交安全预评价报告(含HAZOP分析)。

验收阶段:

由应急管理、消防、环保等部门联合验收,需提供:

防爆电气检测报告

消防系统第三方测试报告

环评批复文件

日常监管:

企业需每3年进行安全现状评价,重点检查电解液储存、废气处理等环节。


企业合规建议

设计阶段

优先选择有锂电工厂设计经验的单位(如中国电子工程设计院)。

建设阶段:

关键设备(干燥箱、注液机)需提供防爆认证(如ATEX)。

运营阶段:

建立电池热失控应急预案,每半年演练一次。


GB 50406-1是保障锂电池生产安全的核心标准,企业需从工厂设计源头落实防爆、防火、环保要求。

违反该标准可能导致项目停工、罚款(最高50万元)甚至刑事责任(重大事故情形)。(注:2024年新版GB 50406-1已增加固态电池生产相关条款,建议关注更新内容。)

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  • 安全
  • 可靠
  • 环保
  • 高效
  • 高性能

    能量密度:125-160Wh/kg
    充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
    温度范围:-40℃—65℃
    自耗电:≤3%/月

  • 高安全

    过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
    撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。

  • 高可靠

    动力电池循环寿命不低于2000次,
    80%容量保持率;
    电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
    符合国军标要求。