下面是一份专为矿用智能巡检机器人设计的电池方案,满足井下环境的防爆、安全、续航、耐高低温及震动等严苛要求,适用于煤矿、金属矿、隧道等地下复杂作业环境。
矿用智能巡检机器人主要用于:
煤矿井下无人巡检、瓦斯检测
矿山智能安防、结构巡检
实时数据采集与无线回传
该类机器人必须适配符合国家矿用标准(如 MT/T 1200-2023《矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求》)的电池系统,具备防爆认证、防水抗压、强电磁防护等功能。
项目 | 技术参数(可定制) |
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电池类型 | 磷酸铁锂(LFP) or 铁锰锂(LFMN) |
电芯认证 | 符合《MT/T 1051 矿用锂电池安全技术条件》 |
标称电压 | 48V / 51.2V |
容量范围 | 40Ah / 60Ah / 100Ah(视巡检时间可选) |
能量总量 | 2.5kWh ~ 5.1kWh |
充电方式 | 恒流恒压(CC/CV) |
充电电压 | 58.4V(LFP) |
最大放电电流 | 50A(可定制高倍率80A) |
峰值放电电流 | 100A(10s) |
充电时间 | 3~6小时(快速充电可选) |
循环寿命 | ≥2000次(80%DOD) |
通讯接口 | CAN / RS485 / Modbus |
工作温度 | -20℃ ~ +60℃(可选加热功能) |
储存温度 | -40℃ ~ +65℃ |
防爆等级 | Ex ib I Mb / Ex d I Mb |
防护等级 | IP65 / IP67(可选) |
认证标准 | MT/T 1200-2023,GB 3836.1/2,UN38.3等 |
功能模块 | 描述说明 |
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防爆结构设计 | 铝合金加厚壳体,抗压、抗撞击,满足矿井防爆认证 |
BMS智能管理 | 实时监控电压、电流、温度,具备冗余保护逻辑 |
热管理方案 | 内置PTC加热膜,低温环境可自启动加热功能 |
抗振减震结构 | 多层缓冲材料,适应坑道晃动与冲击 |
快插结构 | 便于维护、更换,支持快充或换电 |
无线监控拓展 | 可选配4G/LoRa数据上报模块,远程监控状态 |
测试项目 | 说明 |
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振动冲击测试 | 满足矿山巷道运输、机器人晃动要求 |
高温高湿循环测试 | 模拟井下40℃高湿环境 |
水压浸泡试验 | 外壳承压水深 >1m,模拟井下渗水情况 |
火烧/短路测试 | 电池短路或火烧后无爆炸、飞溅 |
瓦斯环境点火测试 | 评估电池在甲烷浓度下是否引发爆炸 |
防爆合格证检测 | 需送检具备煤科院等单位检测资质 |
型号 | 额定电压 | 容量 | 能量 | 特点 |
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KX-PX48-40E | 48V | 40Ah | 1.92kWh | 轻型机器人使用 |
KX-PX48-60E | 48V | 60Ah | 2.88kWh | 普通矿用巡检使用 |
KX-PX48-100E | 48V | 100Ah | 4.8kWh | 远程/长时间巡检使用 |
产品规格书
防爆合格证(可选)
使用说明书
BMS通讯协议(如CAN或RS485)
第三方检测报告(MT/T 1200、GB 3836、UN38.3)
电池结构尺寸定制 / 外壳材质定制
低温启动加热设计(-40℃)
快换电池模块开发支持
远程诊断接口 & 电池云平台对接
如你有具体的巡检机器人型号、井下作业条件、续航时间要求,我可以进一步为你做一份技术参数表 + 可行性选型方案P,需要我为你整理一下吗?
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。