发布日期:2019-06-04
实施日期:2020-01-01
目标:确保机器人电池在正常使用、预期误用和故障条件下的安全性,防止火灾、爆炸、电击等风险。
过充电试验:在规定条件下过充,电池不得起火或爆炸。
过放电试验:电池在低于截止电压放电后,恢复充电不应引发安全事故。
外部短路试验:短路情况下,应避免火灾、爆炸。
过流保护:电池包应配置过流、过功率保护电路。
振动试验:模拟机器人运动和运输工况,电池不应出现泄漏、起火、爆炸。
跌落试验:从规定高度跌落后,电池无严重破损或起火。
挤压试验:受压后不得发生爆炸和起火。
热滥用试验:电池在高温环境下不应出现热失控。
温度循环试验:在高低温循环中保持结构和性能安全。
湿热试验:高温高湿环境中电池不应漏液或性能严重衰减。
低气压试验:模拟高海拔环境,电池保持安全。
BMS 必须具备电压、电流、温度监测与故障切断保护。
应设有SOC/SOH 估算功能,避免机器人在极端工况下电池异常。
产品应标明:电池型号、额定电压、容量、生产日期、警示信息。
应提供用户手册,包括充放电规范、环境要求、安全警示。
工业机器人:高倍率输出,需良好散热与防护。
服务机器人:轻量化与长循环寿命要求。
特种机器人(巡检、救援、军警):需要满足更高的防护等级(IP65+)、耐低温(-40℃)、耐高温(+70℃)及防爆安全。
总结来说,GB/T 37394-2019 是机器人锂电池的基础安全标准,重点在 电气安全 + 机械安全 + 热环境适应 + BMS 管控 四大方面。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。