新能源船舶的电池包摆放有比较严格的规定,主要参考我国的船用电池相关标准(如 GB/T 36972-2018《船舶和海上技术 锂离子蓄电池》、CCS《船用锂电池产品规范》)以及船检规则(中国船级社、各国船级社)。
下面我帮你整理成可直接用于设计和布置的要求清单,涵盖布置位置、防护、安装及安全间距等方面。
安全性优先:避免电池包在船舶运行时因倾斜、振动、冲击、潮湿、腐蚀环境而失效。
防火防爆:电池间距与周围设备需留有足够空间,以防热失控蔓延,并有消防、泄压措施。
防水防潮:满足船用防护等级,一般要求 IP67 以上。
易维护:摆放位置应便于巡检、维护、更换。
独立电池舱:动力型船舶一般要求电池包单独设置在专用电池舱室内,不得与油舱、机舱混放。
远离热源:不得与发动机、锅炉、蒸汽管等高温设备靠近,保持≥0.5 m 间距。
防倾覆设计:考虑船舶最大横倾、纵倾角(一般按 ±30°设计),电池包固定牢固。
防震支撑:底座设减震垫或减震框架,满足船用振动标准(IEC 60068 / CCS 要求)。
电池模组排列:保证散热通道畅通,端板或母排朝向便于维护的一侧。
固定结构:采用金属框架+绝缘支座,防松动、防位移,能承受 2g~5g 的加速度冲击。
堆叠高度:不得超过制造商规定,避免重心过高影响稳定性。
强制通风:电池舱需设置进风口和排风口,形成单向气流,防止可燃气体积聚。
温控系统:保持电池工作温度在 15~35℃(锂电优选范围),高温区域建议液冷或风冷。
温差控制:同一舱内电池温差≤5℃。
防火分隔:电池舱与相邻舱室之间的隔墙耐火等级≥A级(耐火≥60 min)。
泄压通道:舱室顶部或外侧应有泄压装置,避免热失控时气体聚集。
防水措施:舱底设排水系统,防止积水浸泡电池。
高压安全距离:高压端子与舱壁、金属结构间距≥25 mm(或满足绝缘耐压要求)。
绝缘防护:母排、连接器外部加装绝缘罩,防止人员接触。
电缆布线:高压橙色,固定在支架上,避免与电池外壳直接摩擦。
舱室监测:安装温度、烟雾、气体(如 CO、H₂)探测器,接入船舶报警系统。
消防系统:优先采用惰性气体灭火(如 N₂、CO₂、Novec 1230),禁止水基灭火直接喷淋到电芯。
BMS联动:监测到异常温度、电压时自动切断电源并触发通风/消防。
通道宽度:主检修通道≥600 mm,侧检修间隙≥300 mm。
吊装通道:大型模组设计吊装点,舱室顶部或侧面留出吊装空间。
摆放方案需提交船级社(如 CCS、DNV、ABS)审核,包括:
电池舱布置图
通风与消防方案
固定与防震计算
高压安全防护说明
如果你愿意,我可以帮你画一份 新能源船舶电池舱布置示意图,标出
电池包位置
检修通道
通风口/排风口
消防设备布置
这样可以直接用于船级社送审图纸。
你是要我帮你画这个布置示意图吗?这样工程上更直观。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。