首页>新闻动态>行业资讯

耐低温冷库专用四向穿梭车电池方案

发布者:【浩博电池资讯】   发布时间:2025-04-15 11:04:24   点击量:198

以下是一份专为冷链仓储、低温冷库环境定制的【耐低温四向穿梭车锂电池解决方案】。该方案适用于常年处于 -40℃ ~ -60 甚至更低温度环境中运行的四向穿梭车、电动货叉、冷库AGV等设备,保障设备在极寒环境下高效、安全、稳定运行


一、项目背景:低温冷库作业挑战

在冷链仓储环境中,四向穿梭车使用面临以下电池挑战:

  • 常年运行温度低至 -25℃ 或更低;

  • 普通锂电池在低温下容量衰减严重、放电性能差;

  • 需高效启动、高功率驱动和稳定SOC估算;

  • 要求能 边充电边保温,具备低温自加热功能;

  • 冷库中湿度大、空间受限,安装方式要求严格。


二、电池系统核心技术参数

项目技术规格
电池类型磷酸铁锂(LiFePO₄)+低温改性电解液
系统电压48V
额定容量50Ah / 60Ah(可定制)
标称能量2.4kWh / 2.88kWh
低温放电性能-35℃ 环境下 ≥70% 可用容量
工作温度范围-40℃ ~ +60℃
最大持续放电电流50A(1C)
最大充电电流25A(支持快充)
电芯自加热启动启动阈值 -10℃,自加热至 ≥0℃后启动
加热功耗≤15W,智能启停控制
防护等级IP65~IP67
尺寸/重量≤360×250×140mm / 20~25kg
循环寿命≥2500次(@25℃,80%DOD)

三、耐低温方案核心设计

1)电芯选型与电解液优化

  • 采用专用低温高倍率磷酸铁锂电芯;

  • 使用耐低温电解液,提升-30℃下放电稳定性;

  • 电芯内部阻抗小,适合低温放电。

2)集成加热膜 + BMS智能控制

  • 内置碳纤维发热膜 / PI柔性加热片;

  • BMS在低温启动时自动检测并控制加热;

  • 温度达到设定值后启动正常充放电。

3)箱体隔热设计

  • 多层保温结构,内层EVA保温棉+密封胶条;

  • 表面喷涂防结霜、抗冷凝涂层;

  • 箱体防腐蚀、防尘、防潮。


四、BMS智能功能配置

功能模块描述
低温识别与加热-10℃以下自动触发加热,加热完毕后开启放电
电压/电流监控精准SOC估算,避免误报过放
多重保护过温、欠温、过流、短路、反接保护
通讯接口CAN/RS485,支持与穿梭车控制器对接
数据管理可记录最近300条运行/告警数据,支持远程导出

五、充电器推荐方案(选配)

项目技术参数
输出电压54.6V(适配48V电池
充电电流10~25A(可调)
防护等级IP54(适用于冷库湿度环境)
通讯支持CAN/RS485可选
特别功能自动温控限流充电,避免电池冻结损伤

六、参考标准与合规性

  • GB/T 31467.3:动力电池系统性能测试;

  •  GB 38031-2020:电动汽车电池安全要求;

  • UN38.3 / MSDS:运输认证;

  • IEC 62660 / IEC 62619:工业电池性能与安全标准;

  • IP65 / IP67:冷库水汽环境防护等级测试;

  • GJB 150A / GJB 150.4A:低温军标验证(可选);


七、方案优势总结

  • 极寒可用:-35℃环境下仍可稳定放电;

  • 自加热技术:加热快速均匀、能耗低;

  • 智能控制:支持远程管理、充放电智能调度;

  • 安全可靠:BMS多重保护机制,全生命周期稳定运行;

  • 结构定制灵活:支持各种穿梭车内空间匹配设计;

  • 维护方便:模块化、滑轨快装设计,维护周期短;


如果你需要我进一步配合制作:

  • 技术规格书;

  • 电池结构图、加热示意图;

  • 整套电池 + 充电器 + 控制系统整合方案;

可以告诉我设备尺寸、电池仓布局或电池使用工况,我来做更针对性的设计图纸或技术文案。是否需要我继续为你制作规格书或PPT文件?

声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除。

相关推荐

#
  • 安全
  • 可靠
  • 环保
  • 高效
  • 高性能

    能量密度:125-160Wh/kg
    充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
    温度范围:-40℃—65℃
    自耗电:≤3%/月

  • 高安全

    过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
    撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。

  • 高可靠

    动力电池循环寿命不低于2000次,
    80%容量保持率;
    电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
    符合国军标要求。