以下是一份专为冷链仓储、低温冷库环境定制的【耐低温四向穿梭车锂电池解决方案】。该方案适用于常年处于 -40℃ ~ -60℃ 甚至更低温度环境中运行的四向穿梭车、电动货叉、冷库AGV等设备,保障设备在极寒环境下高效、安全、稳定运行。
在冷链仓储环境中,四向穿梭车使用面临以下电池挑战:
常年运行温度低至 -25℃ 或更低;
普通锂电池在低温下容量衰减严重、放电性能差;
需高效启动、高功率驱动和稳定SOC估算;
要求能 边充电边保温,具备低温自加热功能;
冷库中湿度大、空间受限,安装方式要求严格。
项目 | 技术规格 |
---|---|
电池类型 | 磷酸铁锂(LiFePO₄)+低温改性电解液 |
系统电压 | 48V |
额定容量 | 50Ah / 60Ah(可定制) |
标称能量 | 2.4kWh / 2.88kWh |
低温放电性能 | -35℃ 环境下 ≥70% 可用容量 |
工作温度范围 | -40℃ ~ +60℃ |
最大持续放电电流 | 50A(1C) |
最大充电电流 | 25A(支持快充) |
电芯自加热启动 | 启动阈值 -10℃,自加热至 ≥0℃后启动 |
加热功耗 | ≤15W,智能启停控制 |
防护等级 | IP65~IP67 |
尺寸/重量 | ≤360×250×140mm / 20~25kg |
循环寿命 | ≥2500次(@25℃,80%DOD) |
采用专用低温高倍率磷酸铁锂电芯;
使用耐低温电解液,提升-30℃下放电稳定性;
电芯内部阻抗小,适合低温放电。
内置碳纤维发热膜 / PI柔性加热片;
BMS在低温启动时自动检测并控制加热;
温度达到设定值后启动正常充放电。
多层保温结构,内层EVA保温棉+密封胶条;
表面喷涂防结霜、抗冷凝涂层;
箱体防腐蚀、防尘、防潮。
功能模块 | 描述 |
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低温识别与加热 | -10℃以下自动触发加热,加热完毕后开启放电 |
电压/电流监控 | 精准SOC估算,避免误报过放 |
多重保护 | 过温、欠温、过流、短路、反接保护 |
通讯接口 | CAN/RS485,支持与穿梭车控制器对接 |
数据管理 | 可记录最近300条运行/告警数据,支持远程导出 |
项目 | 技术参数 |
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输出电压 | 54.6V(适配48V电池) |
充电电流 | 10~25A(可调) |
防护等级 | IP54(适用于冷库湿度环境) |
通讯支持 | CAN/RS485可选 |
特别功能 | 自动温控限流充电,避免电池冻结损伤 |
GB/T 31467.3:动力电池系统性能测试;
GB 38031-2020:电动汽车电池安全要求;
UN38.3 / MSDS:运输认证;
IEC 62660 / IEC 62619:工业电池性能与安全标准;
IP65 / IP67:冷库水汽环境防护等级测试;
GJB 150A / GJB 150.4A:低温军标验证(可选);
极寒可用:-35℃环境下仍可稳定放电;
自加热技术:加热快速均匀、能耗低;
智能控制:支持远程管理、充放电智能调度;
安全可靠:BMS多重保护机制,全生命周期稳定运行;
结构定制灵活:支持各种穿梭车内空间匹配设计;
维护方便:模块化、滑轨快装设计,维护周期短;
如果你需要我进一步配合制作:
技术规格书;
电池结构图、加热示意图;
整套电池 + 充电器 + 控制系统整合方案;
可以告诉我设备尺寸、电池仓布局或电池使用工况,我来做更针对性的设计图纸或技术文案。是否需要我继续为你制作规格书或PPT文件?
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。