船舶和海上技术锂离子蓄电池怎么选?船用锂电池系统设计、标准与PACK选型指南
船舶和海上技术锂离子蓄电池怎么选?船用锂电池系统设计、标准与PACK选型指南
随着纯电动船舶、混合动力船舶、无人船、海洋监测设备、水下机器人以及船用储能系统的发展,锂离子蓄电池已经成为船舶和海上技术领域的重要电源形式之一。
与普通工业动力电池相比,船舶和海上技术领域的锂离子蓄电池需要面对更加复杂的环境条件,包括:
高湿度、盐雾腐蚀、海水飞溅、振动、冲击、温度变化、长期运行以及特殊安装空间。
对于大型船舶动力电池,还需要进一步考虑:
电池舱布置、消防、热失控防护、BMS、高压配电、绝缘监测以及船舶自动化系统。
因此,船用锂离子蓄电池不能简单理解为:
“把陆用动力电池放到船上使用”。
船舶电池系统涉及:
电芯 + PACK + BMS + 高压配电 + 充放电系统 + 冷却系统 + 消防安全 + 船舶电气系统
等多个环节。
目前国内外相关标准和船级社规则也在持续完善。例如,中国船级社现行的《船舶应用电池动力规范2025》已于2026年1月1日起生效,适用于以蓄电池作为部分或全部动力源的船舶,同时也覆盖应急、备用、启动和辅助等用途。
本文从船舶锂电池PACK设计、海洋设备应用和企业采购角度,对船舶和海上技术锂离子蓄电池进行系统分析。
一、什么是船舶和海上技术锂离子蓄电池?
船舶和海上技术锂离子蓄电池,是应用于:
船舶动力
辅助动力
应急电源
备用电源
启动电源
监测设备
以及:
海洋机器人
等场景的锂离子电池系统。
根据设备不同,电池可能作为:
主动力电源
也可能只是:
辅助电源或储能单元。
例如:
纯电动船舶:
锂电池PACK → 高压配电 → 电机控制器 → 推进电机
混合动力船舶:
发动机 + 锂电池PACK → 能量管理系统 → 推进系统
海洋监测设备:
锂电池PACK → DC/DC → 传感器、通信、控制系统
因此,船用锂离子蓄电池并不存在一个适用于所有设备的统一规格。
二、船舶锂离子蓄电池主要应用在哪些设备?
目前可以根据设备功率和工作方式,将船舶锂电池应用大致分为几个方向。
| 应用设备 | 电池主要作用 | 主要关注点 |
|---|---|---|
| 纯电动船 | 主推进动力 | 容量、功率、安全 |
| 混合动力船 | 峰值功率、储能 | BMS、热管理 |
| 无人船USV | 推进+控制 | 续航、防水 |
| 渔船 | 推进及辅助供电 | 循环寿命、耐腐蚀 |
| 港口作业船 | 动力系统 | 高功率、快充 |
| 海洋监测浮标 | 长时间供电 | 低功耗、长续航 |
| AUV | 水下动力 | 能量密度、耐压 |
| ROV | 动力或辅助供电 | 水下压力、连接器 |
| 船用备用电源 | 应急供电 | 可靠性、安全 |
| 船舶辅助设备 | 空调、泵、通信等 | 稳定供电 |
因此采购船用锂电池时,首先应该确定:
设备类型 + 电池用途 + 工作时间 + 功率需求。
三、船舶锂电池为什么需要专门设计?
海洋环境与普通工业环境差异明显。
首先是:
盐雾和海水腐蚀。
长期海洋环境会对:
壳体
端子
紧固件
连接器
以及:
线束
产生腐蚀影响。
其次是:
湿热环境。
高湿和温度变化可能产生:
冷凝水
从而影响电气绝缘和电子部件。
此外,船舶运行还会产生:
持续振动
和:
机械冲击。
因此船用PACK需要同时考虑:
电气安全 + 结构强度 + 防腐蚀 + 防水 + 热管理。
四、船舶锂离子蓄电池常见电压平台有哪些?
船用锂电池没有统一电压。
根据设备规模不同,可以采用:
12V
24V
48V
96V
144V
192V
320V
400V
600V
800V
等不同平台。
小型船舶和辅助设备常见:
12V、24V、48V
等平台。
中型纯电动船和无人船可以采用:
48V、96V、144V、192V
等平台。
大型船舶动力系统则可以采用:
400V、600V、800V
甚至更高电压。
电压提高以后,在相同功率下可以降低工作电流。
例如:
200kW / 400V = 500A
而:
200kW / 800V = 250A
因此大型船舶通常需要从整个高压系统角度设计电池电压,而不是简单增加电芯串数。
五、船舶锂电池容量怎么计算?
基本公式:
电池能量(kWh)= 电压(V)× 容量(Ah)÷1000
例如:
400V 250Ah
理论标称能量:
400 × 250 ÷1000 = 100kWh
如果:
800V 200Ah
理论标称能量:
160kWh。
但船舶电池容量不能直接按照理论耗电量确定。
还需要考虑:
推进效率
逆变效率
电池可用SOC范围
环境温度
电池老化
海况
以及:
备用能量。
如果船舶平均动力功率为:
100kW
需要连续航行:
4小时
理论动力能量:
100 × 4 = 400kWh。
实际电池PACK容量需要在此基础上结合整船能量管理策略进行确定。
六、船舶锂离子蓄电池应该选择磷酸铁锂还是三元锂?
两种体系都可以根据船舶需求进行评估。
磷酸铁锂
常见特点包括:
热稳定性较好
循环寿命较长
适合高频充放电
因此可以重点评估:
纯电动船
无人船
港口作业船
海洋监测设备
以及:
工业船舶动力系统。
三元锂
主要特点之一是:
能量密度较高。
当设备对:
重量
和:
空间
更加敏感时,可以进一步评估三元体系。
例如:
AUV
水下机器人
高速无人艇
等设备可能更加关注单位重量储能能力。
最终电芯体系需要结合:
功率
容量
重量
工作温度
循环寿命
以及:
安全设计
综合确定。
七、船用锂离子蓄电池PACK由什么组成?
一个完整的船用锂电池PACK通常包括:
电芯
模组或电芯组
BMS
高压配电
接触器
熔断保护
预充回路
连接器
线束
箱体
以及根据项目需求配置的:
热管理系统
和:
消防/热失控防护措施。
对于大型船舶电池系统,还需要与:
船舶能量管理系统
推进控制系统
配电系统
以及:
报警监控系统
进行通信。
因此船用锂电池是一个系统工程,不是单独的电芯组合。
八、船用锂电池BMS需要哪些功能?
BMS是船舶锂离子蓄电池系统的重要控制单元。
基础功能包括:
单体电压采集
总电压检测
电流检测
温度检测
SOC
SOH
均衡管理
以及:
故障诊断。
常见保护功能包括:
过充
过放
过流
短路
过温
低温
以及:
温差异常。
大型高压船舶电池还需要考虑:
接触器控制
预充
HVIL
绝缘监测
以及:
高压故障隔离。
BMS还需要与船舶控制系统进行通信,常见方式包括:
CAN
CAN FD
RS485
以及项目定义的其他通信协议。
九、船舶动力锂电池需要热管理吗?
需要根据功率和工作工况确定。
低功耗的:
监测浮标
传感器设备
通常不需要复杂热管理系统。
但对于:
纯电动船
高速无人船
港口作业船
等高功率设备,电池可能长期处于较高倍率工作状态。
此时需要考虑:
自然冷却
风冷
液冷
以及:
冷板散热。
液冷方案通常需要考虑:
电芯温度
温差
冷却液流量
冷板结构
以及:
海洋环境温度。
需要特别注意:
海水不等于电池冷却液。
海水具有腐蚀性,直接引入电池系统还涉及:
绝缘
材料兼容性
泄漏
等问题。
因此船舶PACK通常需要采用独立的热管理回路。
十、船用锂电池需要防水和防腐蚀吗?
通常需要。
船舶运行过程中,PACK可能受到:
海水飞溅
雨水
湿气
以及:
盐雾
影响。
因此箱体设计需要考虑:
密封结构
连接器
线束出口
防腐蚀材料
以及:
表面处理。
需要注意:
IP67和IP68只是外壳防护等级,并不能直接代表船用锂电池满足所有船舶环境要求。
船舶项目还需要结合:
盐雾
湿热
振动
冲击
以及:
船级社要求
进行验证。
十一、船用锂离子蓄电池需要耐压吗?
如果电池安装在:
AUV
ROV
或者其他水下设备中,需要根据工作深度评估耐压问题。
水深增加以后,外部静水压力快速提高。
例如:
100m
500m
1000m
3000m
对应的压力环境明显不同。
因此:
IP68不等于深海耐压。
水下锂电池可能采用:
压力壳体
或者:
压力补偿
等结构方案。
具体设计需要根据:
最大工作深度
设计压力
设备浮力
重量限制
以及:
维护方式
确定。
对于普通水面船舶电池,则通常不需要按照深海水下电池的耐压方案设计。
十二、船舶锂电池需要关注盐雾测试吗?
需要根据使用环境确定。
盐雾可能影响:
电池箱体
连接器
紧固件
端子
以及:
散热结构。
船舶PACK需要从材料和结构两个方面进行防腐。
材料方面可以评估:
铝合金
不锈钢
或其他适合海洋环境的材料。
表面则可以采用相应的:
阳极氧化
涂层
或:
防腐处理。
但防腐不能只依靠表面涂层。
还需要控制:
不同金属之间的电化学腐蚀
以及:
水分进入后的局部腐蚀。
因此船用PACK的防腐设计应与结构设计同步进行。
十三、船舶锂离子蓄电池应该参考哪些标准?
这是船用锂电池采购中最重要的问题之一。
目前国内外并不存在一项标准可以覆盖所有:
大型船舶
小型船艇
无人船
AUV
以及:
海洋监测设备
的锂电池。
需要根据具体应用建立标准组合。
中国船舶蓄电池标准
GB/T 13603-2023《船舶蓄电池装置》
目前处于现行状态,2024年4月1日起实施,代替GB/T 13603-2012。该标准属于船舶蓄电池装置相关的国家推荐性标准。(std.samr.gov.cn)
CCS船舶动力电池规范
中国船级社现行:
《船舶应用电池动力规范2025》
自2026年1月1日起生效,覆盖电池系统、配电系统、监测报警、控制、安全、消防、风险评估和自动化等内容,同时也涉及应急、备用、启动和辅助电源用途。(ccs.org.cn)
CCS船用锂离子电池
中国船级社目前还发布:
E24《船用锂离子电池》
相关版本自2025年11月1日起生效。(ccs.org.cn)
小型船艇锂电池
国际上,**ISO 23625:2025《Small craft — Lithium-ion batteries》**已经发布,用于小型船艇锂离子电池的选型、安装以及制造商安全信息要求;适用范围为容量大于500Wh、用于一般用电负载和/或电力推进的锂离子电池及电池系统。(iso.org)
因此,不同船型不能直接套用同一个标准。
十四、船舶换电锂电池有什么新要求?
随着船舶电池模块化和换电技术发展,船用换电电池开始出现专门的国际标准。
ISO 18962:2026《Ships and marine technology — Installation and operational requirements for swappable batteries on ships》
已经于2026年1月发布。
该标准专门针对:
船上可更换电池的安装和运行要求
进行规定。(iso.org)
这意味着未来船舶换电系统需要同时考虑:
电池PACK
机械定位
电气连接
换电操作
以及:
船舶系统安全。
因此船用换电PACK不能直接照搬AGV换电电池设计。
十五、船舶锂电池需要做哪些安全测试?
具体测试项目应根据:
船型
电池用途
标准
以及:
船级社要求
确定。
从PACK工程验证角度,常见关注方向包括:
电气安全
过充
过放
短路
过流
绝缘
耐压
环境适应性
高温
低温
湿热
温度循环
盐雾
机械可靠性
振动
冲击
机械强度
系统安全
BMS保护
高压互锁
绝缘监测
热管理
以及:
报警和故障隔离。
对于大型船舶动力电池,还需要进一步关注:
热失控传播风险
消防
电池舱通风
气体探测
以及:
紧急断电。
CCS《船舶应用电池动力规范2025》已将电池系统、监测报警、控制、安全系统、消防和风险评估等纳入规范范围。(ccs.org.cn)
十六、船舶锂电池热失控为什么需要特别关注?
船舶电池与陆地车辆相比,一个明显特点是:
发生故障以后人员和设备可能处于相对封闭的船舱环境。
因此锂电池热失控可能涉及:
高温
烟气
可燃气体
以及:
连续热传播。
大型船舶PACK需要从:
电芯
到:
模组
再到:
电池舱
建立多层安全体系。
可以包括:
电芯一致性控制
BMS预警
温度监测
故障隔离
模块级防护
以及:
消防系统。
因此船舶电池安全不能只依赖BMS。
BMS主要负责:
监测和控制。
PACK结构、热管理和船舶消防系统也需要共同参与。
十七、船舶锂离子蓄电池的电压和串数怎么确定?
电池串数主要由:
电芯标称电压
和:
整机目标电压
决定。
例如采用3.2V标称磷酸铁锂:
16S = 51.2V
30S = 96V
60S = 192V
125S = 400V
188S = 601.6V
250S = 800V
但是船舶高压PACK不能只按照目标标称电压除以3.2计算。
还需要确认:
满充电压
最低工作电压
逆变器输入范围
电机控制器范围
以及:
高压器件耐压等级。
因此:
400V船用锂电池
和:
800V船用锂电池
都需要根据整船高压系统进行设计。
十八、船舶锂离子蓄电池采购需要提供哪些参数?
企业采购船用锂电池PACK时,建议提供以下参数:
| 参数 | 建议确认内容 |
|---|---|
| 船型 | 纯电动船、混动船、无人船等 |
| 电池用途 | 推进、辅助、应急、备用 |
| 标称电压 | 24V、48V、96V、400V等 |
| 工作电压 | 最低/最高 |
| 容量 | Ah |
| 能量 | kWh |
| 平均功率 | kW |
| 峰值功率 | kW |
| 峰值时间 | s/min |
| 续航 | h |
| 充电功率 | kW |
| 电芯体系 | LFP/NCM等 |
| 工作温度 | ℃ |
| 储存温度 | ℃ |
| 防护 | IP要求 |
| 盐雾 | 要求 |
| 振动 | 要求 |
| 通信 | CAN/CAN FD/RS485 |
| 尺寸 | 长×宽×高 |
| 重量 | 最大重量 |
| 冷却方式 | 自然/风冷/液冷 |
| 消防 | 项目要求 |
| 船级社 | CCS等 |
| 适用标准 | GB/ISO/IEC/CCS |
| 是否换电 | 固定/可更换PACK |
对于AUV和ROV,还应额外提供:
最大工作深度
设计压力
水下连接器
以及:
耐压舱尺寸。
十九、浩博电池可以定制船舶和海上技术锂离子蓄电池吗?
船舶和海上技术锂离子蓄电池属于典型的特殊环境定制PACK。
浩博电池可围绕:
纯电动船
混合动力船
无人船USV
海洋监测设备
AUV
ROV
水下机器人
以及:
船用辅助储能设备
进行锂电池PACK方案设计。
根据项目需求,可以配置:
磷酸铁锂/三元锂电芯
BMS
CAN/CAN FD
RS485
高压配电
接触器
预充
熔断保护
HVIL
绝缘监测
以及:
液冷或其他热管理系统。
针对海洋环境,还可以结合:
防水
防盐雾
防腐蚀
湿热
振动
以及:
机械冲击
进行PACK结构设计。
对于水下电池,则需要根据:
工作深度
压力
浮力
重量
以及:
水下连接器
评估耐压PACK方案。
东莞市浩博光电科技有限公司可根据具体船舶及海洋设备的:
电压、容量、功率、安装空间、重量、通信及环境条件
进行定制化PACK开发。
如果项目涉及船级社检验,则需要在方案阶段明确:
船型
电池用途
安装位置
电池系统架构
以及:
CCS或其他适用规范要求。
最终产品标准、认证范围、测试项目和验收要求,应以具体项目的技术协议和适用规范为准。
FAQ:船舶和海上技术锂离子蓄电池常见问题
1. 船舶可以使用锂离子蓄电池吗?
可以。锂离子电池已经应用于纯电动、混合动力、辅助供电、无人船和海洋监测等场景,但具体系统需要满足相应的船舶电气和安全要求。
2. 船用锂电池一般是多少伏?
没有统一电压。小型船舶可能采用12V、24V、48V,大型动力船舶可能采用400V、600V、800V甚至更高电压平台。
3. 船用锂电池需要防盐雾吗?
海洋环境通常需要考虑盐雾和腐蚀问题,需要从箱体、紧固件、连接器、线束和表面处理等方面进行设计。
4. 船用锂电池需要IP68吗?
不一定。具体IP等级取决于安装位置和工况。IP等级也不能代替船舶环境试验和船级社检验。
5. 船舶锂电池需要BMS吗?
可充电锂电池PACK通常需要BMS,用于电压、电流、温度、SOC、SOH、均衡及安全保护。
6. 船舶锂电池需要液冷吗?
是否液冷取决于电池功率、倍率、充放电热负荷和环境温度。大型动力船舶通常需要进行专门热管理分析。
7. AUV锂电池和船用锂电池一样吗?
不完全一样。AUV还需要考虑水下压力、工作深度、浮力和水下密封,因此PACK结构要求更加特殊。
8. 船舶锂电池可以自动换电吗?
可以。2026年已经发布ISO 18962:2026,对船上可更换电池的安装和运行要求进行规定。(iso.org)
9. 小型船艇锂电池有哪些国际标准?
ISO 23625:2025针对小型船艇锂离子电池的选型、安装和制造商安全信息作出要求,适用于容量超过500Wh的相关锂电池和电池系统。(iso.org)
10. 船用锂离子蓄电池可以定制吗?
可以。电压、容量、串并联结构、电芯、BMS、尺寸、连接器、通信、防护、热管理以及水下耐压结构都可以根据具体项目进行设计。
总结
船舶和海上技术锂离子蓄电池,不是简单把普通动力电池搬到船上,而是针对船舶电气系统和海洋环境进行专门设计的电池系统。
从应用来看,可以覆盖:
纯电动船
混合动力船
无人船
海洋监测设备
AUV
ROV
以及:
船用辅助和备用电源。
从技术架构来看,完整船用锂离子蓄电池系统通常包括:
电芯 + PACK + BMS + 高压配电 + 热管理 + 防护 + 消防安全 + 船舶控制系统。
在标准方面,中国目前可以重点关注:
GB/T 13603-2023《船舶蓄电池装置》
以及中国船级社:
《船舶应用电池动力规范2025》
和:
E24《船用锂离子电池》
等现行规范。(std.samr.gov.cn)
国际上,小型船艇可以关注:
ISO 23625:2025
;船舶换电则需要关注已经发布的:
ISO 18962:2026
如果采用大型动力电池系统,还需要进一步关注:
BMS
热管理
绝缘
高压保护
热失控防护
以及:
消防和电池舱安全。
对于水下设备,则还需要把:
IP防护
和:
深水耐压
明确区分。
一个IP68电池并不意味着能够在任意深度下长期工作,AUV、ROV等产品必须根据实际:
工作深度 + 设计压力 + 壳体结构 + 压力补偿方案
进行设计。
因此,采购船舶和海上技术锂离子蓄电池时,建议优先明确:
船型 + 电池用途 + 电压 + 容量 + 持续功率 + 峰值功率 + 续航 + 工作温度 + 盐雾环境 + 安装位置 + 船级社要求。
在此基础上,再确定:
电芯体系 + 串并联结构 + BMS + PACK结构 + 热管理 + 防护 + 消防及测试方案。
浩博电池可围绕纯电动船、混合动力船、无人船、海洋监测设备、AUV、ROV及其他海上装备开展锂电池PACK方案设计。东莞市浩博光电科技有限公司可根据具体设备的电压、容量、功率、尺寸、重量、通信和海洋环境要求进行定制开发;涉及CCS检验、船级社认证或国际标准符合性的项目,最终应以具体船型、项目技术协议、适用规范和实际测试验证结果为准。
声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除。









