船舶电池通风系统是保障船用电池安全、稳定、长寿命运行的关键辅助系统之一,特别在使用铅酸电池、镍氢电池或大容量锂电池组的船舶上,通风系统的设计直接关系到防爆、防火、防腐蚀和人员安全。
防止气体聚集爆炸
铅酸电池:充电过程中会产生氢气和氧气,在封闭空间中达到一定浓度容易发生爆炸;
锂电池:热失控或过充时可能释放可燃性气体(如HF、CO、CH₄等)。
降低热积聚
电池充放电发热,良好的通风能帮助散热降温,延长电池寿命。
防止腐蚀与损坏
电解液蒸汽可能对设备造成腐蚀,如铅酸电池挥发的酸性气体。
利用空气对流或开孔设计排出气体;
成本低、结构简单;
不适用于密闭舱室或大功率电池组。
配备排风扇、风管、气体探测器;
控制风速、风量,确保通风效率与方向性;
有时与BMS联动,实现自动调速或故障联锁排气。
适用于舰船或油气平台船等存在防爆需求的环境;
采用隔爆风机、不锈钢风管、防火阀、防爆电气元件;
可集成气体浓度报警 + 自动启动排风系统。
| 要素 | 设计建议 |
|---|---|
| 通风风速 | ≥0.1~0.3m/s,保持持续气流 |
| 通风量 | 按电池产氢量计算,一般为 5~10 次/h 换气 |
| 排风口位置 | 设置在舱顶、气体聚集处,避开火源和高温区 |
| 进风口位置 | 设置在靠近电池箱底部,促进气体上升排出 |
| 材料 | 耐腐蚀材料(如PVC、不锈钢) |
| 防爆设计 | 船级社认证风机、防爆接线盒、绝缘电缆 |
| 气体报警 | 配置H₂气体浓度传感器(报警值 1~2%) |
[外部新风] → [进风管道] → [电池舱室] → [排气风扇] → [尾气风道] → [排气口至甲板外] ↑ (设有氢气传感器+温度传感器)
| 标准 | 内容要点 |
|---|---|
| IMO MSC/Circ.850 | 电池舱通风设计指导 |
| IEC 60092-101/502 | 船用电气设备安装及通风要求 |
| CCS《船用电池装置检验指南》 | 电池舱通风、防爆、防泄漏设计规范 |
| GJB 4206-2011《舰船电源系统通用规范》 | 军舰上电池与通风协同设计要点 |
船用锂电池 BMS 应提供气体浓度监测/接口;
温度过高、气体超标时自动启动排风;
电池箱内部配置风扇温控调速模块;
可与主机或报警系统进行RS485/CAN总线联控。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。