无人机概述:高性能制空武器装备,战术地位持续升级
无人机应战争需求问世,发展至今形态不断完善,军民领域用途持续拓展。
无人机最早出现在20世纪初期的第一次世界大战中,是指不需要驾驶员登机驾驶,而用无线电操纵的用于军事用途的小型飞机。经过近一个世纪的不断发展更新后,无人机在军用与民用两大领域中发挥重要作用,市场渗透率不断攀升。根据国家标准化管理委员会发布的GB/T38152-2019《无人驾驶航空器系统术语》和GB/T41300-2022《民用无人机唯一产品识别码》中的定义,广义上的无人机可细分为无人驾驶航空器、无人驾驶航空器系统、遥控驾驶航空器、遥控驾驶航空器系统以及民用无人机。
由于无人机需要尽可能小巧,但是很多情况下又需要面对一些恶劣的应用环境,这些工作环境对无人机的电子电气部件具有非常高的要求,这时候就不得不使用我们性能优良、功能齐全的胶粘剂了。 对于一些特殊工作无人机,其特殊的工作环境对电子电气部件具有严格的要求。如为了防止因恶劣工作环境导致短路。需要使用防尘、防潮、防水、防静电、防盐雾、耐酸碱等耐极端环境的三防胶,对电机控制板进行防护。 主控芯片对无人机的稳定性、数据传输可靠性、精确度、实时性等都有重要影响,对其飞行性能也起着决定性作用。PCB芯片固定是指PCB与芯片针脚焊球的粘接,主要使用热熔胶。为了防止因震动造成芯片松脱,使得PCB失效,其使用的胶水需要具有抗机械应力等特性。 摄像头模块非常精细,内部组件具有多种胶粘需求,与手机摄像头模组类似,主要需要使用UV胶、底部填充胶、低温热固胶等,如镜头模组焦距固定需要使用UV胶。 无人机云台主要用于安装、固定摄像机,因此保证云台的稳定性是保证画质清晰的重要因素。云台需要承受较大的拉力,一般使用尼龙和不锈钢材质,常使用粘接范围广、粘接强度高、固化速度快的环氧结构胶。 使用单组份、无溶剂无人机专用热熔胶,要求抗老化、抗跌落、耐冲击性、耐高低温、防水防潮,对塑料、金属、玻璃及复合物均具有优良的粘接性。 无人机骨架大多数为碳纤维支架,其工作环境决定最终选择。主要使用粘接强度高、固化速度较快、稳定性好、户外防水、环保无毒、可用于多种材质粘接的环氧结构胶。 虽然无人机根据其应用分为很多种,但无人机电池只有聚合物锂电池一种,根据其应用场景不同,对电池的要求也不一样。通常使用有机硅灌封胶对其进行内部灌封,使用导热凝胶进行散热。 以上所提导热胶粘剂材料,热声智能TPHI均有在售。 无人机的电机电调 无人机的动力是电机和电调。无人机飞行全靠螺旋桨或涡扇来牵引带动,而螺旋桨或涡扇需要电机驱动,电调则主要用来控制电机的转速和功率大小,保持无人机的平稳飞行。电机电调用胶主要分为以下三个方面: 使用导热凝胶散热 作为电子设备成员之一,散热问题是必须要考虑的。 如若电机电调过热导致性能衰减,电调就不能很好地控制电机转速,可能产生飞控无法承受的电流。大多情况下无人机电机和电调的布局紧凑,导热凝胶、散热管、排热口配合使用。将导热凝胶应用于图传主板与散热板之间散热,散热管对无人机内部热量进行有效吸收,并通过排热口将散热管上的热量进行快速散热,解决散热效果差。 热声智能TPHI RS382是一款具有8.0W/m·k超高导热系数的导热凝胶材料。 可适用于厚度变化较大的应用场景,其超低的压缩应力和润湿性,使其可以完美地填充界面间隙,从而达到完美的导热效果。 TPHI RS382渗油率<0.9,可通过点胶使用在不同应用场景,完美适应自动化生产的需求 不同于导热硅脂,TPHI RS382导热凝胶无沉降无流淌现象,适用于点胶设备。 30cc,55cc,300cc注射器 1Kg,10Kg罐装 使用结构胶粘接电机磁钢 要实现电机功能,需要将磁铁固定在电机的外壳或底座上。环氧系列结构胶粘接强度高、稳定性好、适用范围广,可用于刚性材料粘接,也可用于金属和玻璃粘接,如将磁铁粘接到电机的电镀金属件或扬声器零件上。 热声智能TPHI双组份室温固化环氧结构胶是一大类双组份、高强度的环氧结构胶,具有极好的剥离强度和剪切强度,适用于金属和塑料粘接。韧性好,耐冲击。双组分A/B=100:10,导热系数1.2W/m·k。 剪切强度和剥离强度优异; 高的耐冲击性能使粘接经久耐用; 20分钟的操作时间,有助于缩短工艺周期; 低粘度,易于在不规则表面上流动填充; 环境老化后具有良好的强度保留率。 使用灌封胶对电调内部主板灌封 灌封后既要与外壳保持良好的粘合力,同时还需要胶粘剂具有环保、导热、户外防水、易返修等特性。 热声智能TPHI RS4201灌封胶适合灌封各种恶劣环境下工作以及高端精密/敏感电子器件。如:LED、光伏材料、二极管、半导体器件、传感器、车载电脑ECU等,起到绝缘、防水、防潮、防尘、减震等作用。 耐老化、优异的绝缘性能; 高导热0.8W-3.0W可选; 防水、防潮、抗震; 阻燃UL94 V-0。 TPHI深圳热声智能科技有限公司核心研发团队具有多年的航空航天、军品和3C民品等领域的热管理研究经验,深耕半导体芯片、大功率电源、机箱、服务器等系统热管理领域。面向大功率、高密度热流散热的问题,对风冷、液冷、辐射散热、流体回路和储热等技术具有丰富的工程设计和应用经验。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。