三元锂离子电池

三元锂电池全称是“三元材料电池”，一般是指采用镍钴锰酸锂（Li（NiCoMn）O2，NCM）或镍钴铝酸锂（NCA）三元正极材料的锂离子二次电池。

  三元：电池的正极包含镍、钴、锰（或铝）三种金属元素的聚合物

  锂：电解质以六氟磷酸锂为主的锂盐

 负极：绝大多数锂离子电池的负极材料都是石墨

        形状可分为软包电池、圆柱电池和方形硬壳电池。

        其标称电压可达到3.6-3.8V，能量密度比较高，电压平台高，振实密度高，续航里程长，输出功率较大，高温稳定性差，但低温性能优异，造价也比较高。

镍：是副族中的活性金属，主要作用是提升电池的体积能量密度，是提升续航里程的主要突破口；

钴：也是副族中的活性金属，起到提升稳定性和延长电池的寿命的作用，也决定了电池的充放电速度和效率（倍率性能）；

锰/铝：提高电池的安全性和稳定性。

在三元锂电池的正极材料中，镍、钴、锰（或铝）这三种金属元素缺一不可，多一个或者少一个都会影响其最终的表现或做不成电池。

三元材料不同的比例对比

•提高镍的比例：电池能量更足； 

•提高钴的比例：电池寿命更长、充电更快； 

•提高锰/铝的比例：电池更稳定、成本更低。 

•根据正极材料中镍钴锰（或铝）3种元素的混合比例不同，也就有了不同的三元型号，如：111、523、622、811等。

•动力电池PACK四大工艺

电池PACK是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能，它主要通过壳体包络构成电池PACK主体。电池PACK组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS几个部分。

1）装配工艺

PACK的装配工艺其实是有点类似传统燃油汽车的发动机装配工艺。通过螺栓、螺帽、扎带、卡箍、线束抛钉等连接件将组成系统连接到一起，构成一个总成。

2）气密性检测工艺

动力电池PACK制造过程中的气密性检测分为两个环节：

　　1）热管理系统级的气密性检测；

　　2）PACK级的气密性检测；

国际电工委员会（IEC）起草的防护等级系统中规定，动力电池PACK必须要达到IP67等级。

3）软件刷写工艺

软件刷写工艺就是将BMS控制策略以代码的形式刷入到BMS中的CMU和BMU中，以在电池测试和使用过程中将采集的电池状态信息数据，由电子控制单元进行数据处理和分析，然后根据分析结果对系统内的相关功能模块发出控制指令，最终向外界传递信息。

4）电性能检测工艺

电性能检测工艺是在上述三个工艺完成后，即产品下线之前必做的检测工艺。

　　电性能检测分三个环节：

　　1）静态测试：

　　绝缘检测、充电状态检测、快慢充测试等；

　　2）动态测试；

　　通过恒定的大电流实现动力电池容量、能量、电池组一致性等参数的评价。

　　3）SOC调整；

　　将电池PACK的SOC调整到出厂的SOC