电池包模组设计规范通常会参考 国家标准、行业标准 以及不同应用场景的 安全、性能、结构、电气 要求。
我可以帮你梳理一个通用版的《电池包模组设计规范》框架,并在需要时针对动力电池、储能、军工、防爆、船用等不同场景扩展。
国家及行业标准(示例)
GB/T 31467 系列:电动汽车用锂离子动力电池包及系统
GB/T 36972-2018:船舶和海上技术用锂电池
IEC 62619:工业用锂离子电池安全标准
GB/T 34013:电池管理系统(BMS)技术条件
GJB 系列:军用电源通用规范
应用工况(温度、湿度、振动、海拔、防护等级等)
客户技术协议及项目要求
标称电压、容量:根据电芯参数与串并联配置计算
工作电压范围:考虑电芯充放电极限
持续/峰值放电倍率:满足负载功率需求
循环寿命:根据应用要求选型(≥2000 次动力、≥6000 次储能)
效率:充放电回路效率≥95%
电芯类型与一致性:选择圆柱、方形或软包,容量/内阻一致性控制
结构固定:抗震≥5g,防松动、防形变
热管理设计:
自然风冷 / 强制风冷 / 液冷 / 相变材料
热扩散抑制(防热失控蔓延)
电气连接:
镍带/铜排/铝排连接
绝缘耐压满足系统设计(一般 ≥ 2U+1000V)
模块化:
单模组可独立检测、维护、替换
模组壳体 IP54~IP67 视工况
机械结构:
壳体防护等级(IP65 动力,IP67 船用/矿用)
抗振动/冲击(满足 UN38.3、IEC 60068)
防火阻燃(UL94 V-0)
高压安全:
绝缘等级 ≥100 MΩ(1000V DC 测试)
高压互锁(HVIL)
BMS系统:
电压、温度、电流实时采集
SOX 算法(SOC/SOH/SOP)
均衡(被动/主动)
故障诊断与保护(过充/过放/过流/短路/温度异常)
热管理系统:
根据功率密度及环境温度配置
温度均衡差值 ≤5℃
消防与泄压:
内置防爆阀或泄压通道
烟雾/温度传感器联动断电
(参考 GB/T 31485、IEC 62619、UN38.3)
过充、过放、短路
振动、冲击、跌落
温度循环
针刺、挤压
火烧、热箱
IP防护、盐雾、湿热
电芯分容分压,容量/内阻一致性 ≤ ±2%
模组与电池包装配工艺防呆设计
出厂100% EOL 测试(功能+安全)
电池铭牌:型号、规格、额定参数、防护等级、生产日期
使用说明书与维护手册
设计BOM、图纸、测试报告、认证文件(UN38.3、CE、GB认证等)
我可以帮你出一份 《电池模组与电池包设计规范》完整版,包含详细参数表、BMS接口定义、热管理计算示例、结构防护图,并且分 动力型、储能型、军工型、防爆型 四种场景给出差异化设计要求,这样你可以直接作为公司内部标准使用。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。