矿用电池由于其使用环境复杂（易燃、易爆、高湿、高粉尘、冲击震动等），需要满足严格的安全与性能标准。以下是矿用电池设计相关的核心标准与要点，分为国家标准、行业标准以及认证要求：
《矿用隔爆型锂离子蓄电池电源通用技术条件》
适用于用于矿用本安或隔爆设备中的锂离子电池电源系统。内容包括：
隔爆结构设计要求
电池管理系统（BMS）要求
电池热失控防护
过充、过放、短路保护
放电性能及循环寿命要求
阻燃、耐冲击结构设计
《矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求》（最新版，2023年实施）
新增内容较多，是目前最新的矿用锂电池设计依据，覆盖：
电池模组结构安全设计
单体热失控蔓延防护
电池热模拟实验验证要求
仿真+实际测试结合
多重冗余安全设计
强制要求通过国家防爆安标认证
特别是：
GB 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
GB 3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分：隔爆型“d”
GB 3836.4-2021 爆炸性环境 第4部分：本质安全型“i”
这些标准是防爆电气设备的总纲，矿用电池若采用隔爆或本安型设计，必须符合此系列标准。
《煤矿用锂离子电池组安全技术规范》
较为全面，从热管理、防护、标识、寿命测试、安全预警系统等方面提出技术要求。
GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法（部分测试方法可参考）
GB/T 2900.41-2021 电池术语
GB 31241-2022 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求（作为设计参考）
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 结构形式 | 封闭式/模组化设计，满足IP65/IP67 |
| 防爆形式 | 隔爆型（Ex d）或本质安全型（Ex i） |
| 认证要求 | MA证书、防爆合格证（KA/KL/Ex标识） |
| BMS保护 | ≥4重保护（过压、欠压、过流、短路、温度） |
| 热防护 | 热失控主动防护 + 被动隔热 |
| 电芯选择 | 三元 or 磷酸铁锂（需通过UN38.3测试） |
| 工作温度 | -20℃～60℃（或更宽） |
| 外壳材料 | 金属壳体（铝或不锈钢）+ 阻燃绝缘 |
| 连接方式 | 防松抗震，配锁紧结构 |
型式试验申请
送样测试（交由国家矿用设备检测机构）
安全性测试：跌落、振动、热箱、短路、过充、针刺等
出具报告+审查图纸
取得防爆合格证+MA安标证书
如你正在设计矿用电池包，我可以帮助你进行符合 MT/T 1200-2023 与 GB 3836 的整体方案设计（含：结构图、防爆标识、电芯选型、BMS拓扑、电池包认证路径等）。
是否需要我提供一个示例结构设计或完整技术参数模板？
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能量密度：125-160Wh/kg
充放电能力：5-10C（20-80%DOD）
温度范围：-40℃—65℃
自耗电：≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次，
80%容量保持率；
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强，
符合国军标要求。
