在 UL 2850《电动滑板车和摩托车电气系统调查大纲》标准中,电池系统作为核心能量源,是整个认证评估中至关重要的部分。该标准对电池系统提出了多方面的安全要求与测试项目,旨在确保电池在实际使用过程中的可靠性、安全性和一致性,尤其是在可能存在的极端环境和误操作下仍能维持稳定运行,防止引发火灾、电击、热失控等风险。
UL 2850标准要求电池系统应包括以下基本组件和功能模块:
电池单体(Cell):可采用锂离子电池、磷酸铁锂电池、镍氢电池等体系,需通过 UN 38.3 或 IEC 62133 等相关运输和安全测试标准。
电池模组(Module):由多个单体串并联组成,应具有良好的结构稳定性、防护等级和热管理设计。
电池管理系统(BMS):必须集成过充、过放、过流、短路、温度监控等功能,具备实时状态监控、故障报警和自我保护能力。
封装与热管理系统:电池包应具有IP等级的防水防尘设计,并配置合适的散热结构、绝缘材料和缓冲组件,以应对跌落、振动、高温等复杂工况。
充电接口与通信端口:需满足高电流充电能力的同时,具备CAN、UART等通讯功能,实现与整车主控系统之间的数据交互。
UL 2850 对电池系统设定了多项必要的安全测试,以模拟实际使用环境及极端状况:
温升测试(Temperature Rise Test)
检验电池系统在连续大电流放电或充电过程中是否超过安全温度阈值,确保内部元件不因过热导致热失控或爆炸。
跌落与机械冲击测试(Drop/Impact Test)
电池应能在多次跌落、碰撞及颠簸环境中保持结构完整,不得出现破裂、冒烟、起火等异常现象。
短路测试(Short Circuit Test)
模拟用户误操作或外部导电介质引起的短路,BMS必须能迅速识别并切断回路,防止危险电流造成伤害。
过充/过放测试(Overcharge/Over-discharge Test)
评估电池在异常充电或过度放电状态下的行为,验证其保护机制能否有效阻止电芯损坏或热事件。
挤压与穿刺测试(Crush and Penetration)
用于评估电芯在物理损坏情况下的稳定性,是否存在发生内部短路、热失控等潜在危险。
环境适应性测试
包括高低温循环、湿热交变、盐雾等测试,验证电池在户外、沿海、冬季等典型工况下的可靠性。
UL 2850 强调电池BMS系统的多重冗余机制:
实时温度监控:高精度NTC热敏电阻或数字温度探头实现各级单体、电芯和散热通道的温度采样。
均衡管理:支持主动或被动均衡策略,保持电芯电压一致,延长电池寿命。
通信功能:通过CAN总线或RS485接口与整车控制器(VCU)进行数据交互,支持故障诊断、SOC估算、SOH健康评估等。
安全熔断器与接触器:在严重短路或内部故障时能实现断电保护,防止灾难性事故发生。
虽然 UL 2850 是专用于滑板车与摩托车电气系统的认证标准,但其中关于电池的部分与以下标准密切关联:
UL 2580:电动汽车用锂电池安全标准;
UL 2271:轻型电动交通工具用电池;
IEC 62133:便携设备用锂电池安全标准;
UN 38.3:运输安全测试规范;
ISO 12405:车辆锂电系统功能安全测试标准。
企业在开发符合 UL 2850 的电池系统时,往往需要同时满足这些标准中的相关条款。
总的来说,UL 2850 对电池系统的认证不仅仅是对电芯本身的检验,更是对整个电气系统,包括BMS、电气连接、散热结构以及系统级保护机制的全面考察。符合 UL 2850 的电池产品,不仅意味着其具备较高的安全性和可靠性,也为进入北美市场、进行大规模推广提供了重要的合规基础。
如企业正在从事机器人、电动滑板车、电动摩托车等产品的研发,严格遵循 UL 2850 电池相关要求,将有效避免电池安全事故,增强产品在全球市场的竞争力。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。