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电动汽车电池模组/电池包测试解决方案

发布者:【浩博电池资讯】   发布时间:2025-02-20 17:02:28   点击量:340

行业背景

作为电动汽车三大核心部件之一,电池的性能和安全性至关重要,在实际产品电池模组(Module)和电池包(Pack)的生产过程中需要进行全面而系统的测试,包括但不限于电性能测试、安全性测试、通讯测试和循环寿命测试等。这些测试确保了产品在各项指标上符合设计要求,保障其在实际应用中安全可靠。

相关标准


随着电动汽车的普及,车用动力电池的相关标准越来越严格,这些标准不仅规定了动力电池的基本性能要求,还对其测试方法进行了详细规定。

  • GB 38031—2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求

  • GB/T 31467-2023 电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法

  • GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求机试验方法

  • GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法


解决方案


卓讯达结合多年新能源大三电测试经验,推出中功率回馈型充放电测试系统、大功率回馈型充放电测试系统、电池包EOL下线测试系统,为各类电池模组和电池包的研发、生产、测试提供安全高效的解决方案。


中功率回馈型充放电测试系统
100V/150V    30A/60A/100A/200A

图片

测试项目:循环寿命测试、容量测试、充电和放电测试、充放电效率测试、过充和过放测试、深度放电实验,HPPC试验,DCR测试、回馈老化。


项目

参数

输入电压(内置隔离变压器 )

380VAC(342VAC~437VAC)

单通道电压

0~100V/0~150V

单通道电流

0~30A/0~60A/0~100A/0~200A

精度

±0.05%F.S.

分辨率

1mV, 1mA

电流响应时间

<10ms (10%~90%F.S.)

数据记录条件

时间≥10ms,电压≥1mV,电流≥1mA

拓展模式

支持通道并联,满足倍率或更大电流测试

通讯方式

LAN

单体电压(选配辅助通道)

0~5VDC, 精度±0.05%F.S.

温度监测(选配辅助通道)

-40°C~125°C,精度±1°C

电网侧保护

欠压、过压、过流、短路、缺相保护报警

电池侧保护

欠压、过压、过流、短路、极性反接保护报警

功率因数

0.99

电流谐波

<4%

设备噪声

<70dB

防护等级

IP20

冷却方式

风冷

尺寸(宽×深×高)

750mm×850mm×1850mm

第三方设备集成

支持自动恒温箱,自动化生产线等第三方设备集成控制

软件定制化开发

用户界面,用户MES系统对接,用户数据上云等



大功率回馈型充放电测试系统

300V/400V/500V/600V/

750V/800V/900V/1000V/2000V


图片

测试项目:循环寿命试验、标准工况模拟测试、容量试验、充/放电特性试验、荷电保持能力试验、过充、过放承受能力试验、单体电压一致性特性试验。


指标项目

指标参数

输入电压(内置隔离变压器)

380VAC(342VAC~437VAC)

单通道电压

30~300V/400V/500V/600V/750V/40~800V/50~900V/1000V/2000V

单通道电流

0~100A/0~150A/0~200A/0~300A

精度

±0.05%F.S.

分辨率

1mV, 1mA

电流响应时间

<10ms(10%~90%F.S.)

数据记录条件

时间≥10ms,电压≥1mV,电流≥1mA

拓展模式

支持通道并联

通讯方式

LAN、CAN2.0

单体电压(选配辅助通道)

0~5VDC, 精度±0.05%F.S.

温度监测(选配辅助通道)

-40°C~125°C,精度±1°C

电网侧保护

欠压、过压、过流、短路、缺相保护报警

电池侧保护

欠压、过压、过流、短路、极性反接保护报警

功率因数

0.99

电流谐波

<4%

设备噪声

<70dB

防护等级

IP20

冷却方式

风冷

尺寸(宽×深×高)

600*800*1900mm(单柜)/1700*850*1900mm(双柜)

第三方设备集成

支持自动恒温箱,自动化生产线等第三方设备集成控制

软件定制化开发

用户界面,用户MES系统对接,用户数据上云等


电池包EOL下线综合测试系统
高度集成 全自动化


图片



测试项目:电池包BMS采样、充电模式测试、静态电流检、BMS绝缘检测、高压互锁检测、接地/加热电阻检测、继电器功能检测、加热电阻检测、CAN终端检测。


图片

▲架构说明


主要特点:

  • 配置灵活,支持多种测试仪器设备集成;

  • 测试项目和测试程序可编辑和灵活配置;

  • 测试数据和测试报告上传 MES 系统或服务器;

  • 电流回读最高分辨率为100nA,精准测量静态电流功耗;

  • 温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ;

  • 温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离;

  • 采用通用型接插线端子,可快速更换被测品;

  • 通过软件控制,支持一键启动测试,支持条码扫码启动;

  • 对电池组/包全部测试项目进行一站式自动化综合测试;

  • 测试过程简单方便、高效,降低人力投入成本;

  • 有效防止人为操作错误,尤其是动力电池包高电压、大容量电池测试过程中,防止人为误操作而带来的安全隐患;

  • 具有消防/急停保护功能,以便紧急情况下停止测试关闭系统进行保护;

  • 具有声光和通讯告警功能,方便测试人员第一时间得知测试过程信息。


方案优势


卓讯达自研回馈型充放电测试系统和电池包EOL下线测试系统,具有高精度、高效率、高集成度、模块化设计、通道隔离、快速响应无过冲、内置采集分析系统、能够模拟电池内阻与放电特性曲线、采用双向变换拓扑结构、可实现双向变换等优势,可为电动汽车用动力电池提供一个安全、稳定、灵活、便捷的测试平台。

CONCLUDING

REMARKS
结语

未来,电池测试行业将朝着智能化、模块化、高精度和高效能的方向发展。卓讯达将加大研发投入,紧跟电池技术不断进步带来的需求变化,为您提供高效且具有前瞻性的定制解决方案。


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  • 安全
  • 可靠
  • 环保
  • 高效
  • 高性能

    能量密度:125-160Wh/kg
    充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
    温度范围:-40℃—65℃
    自耗电:≤3%/月

  • 高安全

    过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
    撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。

  • 高可靠

    动力电池循环寿命不低于2000次,
    80%容量保持率;
    电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
    符合国军标要求。