防爆及矿用一般型产品通用要求（隔爆篇上）-【浩博电池】

一、产品技术文件要求

（一）产品技术说明书

应至少包含以下主要内容：
（1）执行标准中应至少包括：
GB/T3836.1-2021《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》
GB/T3836.2-2021《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》
GB/T3836.3-2021《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》
《煤矿安全规程》
（2）防爆型式与防爆标志；
（3）外壳材质（含金属牌号。轻合金成份）；
（4）使用环境；
（5）明确适用GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021相关要求的条款；
（6）GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021中规定的电池的相关信息，以及保护电路的相关信；
（7）引入装置的信息及其安装位置。

（二）产品图纸

应提供产品总装图、与隔爆结构相关的零部件图。产品图纸均应满足GB4457～4460《机械制图》和GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021的规定，以及以下要求：

标注的产品名称、型号等应与产品技术说明书一致；

（1）应有设计、审核、批准人签字（包括日期），并加盖申请单位印章；

（2）应有图号、版次号、更改日期、标题。

此外各图纸中应注明以下参数和要求：

1.总装图

（1）应能反映出所有涉及的防爆结构及其参数，隔爆接合面配合间隙、接合面宽度、粗糙度、外形尺寸等参数标注齐全，并按实际配合尺寸标注。电动机要标m、k值；

（2）技术要求中应包含隔爆外壳精加工后进行静压试验，隔爆面的防锈措施及腔体内的耐弧措施，紧固螺栓的屈服强度，还应写明电压等级、电气间隙、爬电距离。明确其他装配工艺要求；

（3）应能反映出机芯的整体结构，包括主要零元部件的安装位置；

（4）注明内、外接地位置、尺寸及防松防锈措施；

（5）警告标志应符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021相关要求；

（6）总装图中无法清楚表示的隔爆接合面可在部件图表示。

2.零部件图

（1）外壳

1）标明外壳尺寸，包括壁厚和材质；

2）焊接外壳时，应有焊接后去除应力措施的要求；

3）铸造外壳时，应有铸造工艺要求。

（2）透明件

1）透明件的尺寸、厚度、材料；

2）安装结构方式、抗冲击强度。

（3）引入装置

1）引入装置的数量、规格；

2）密封圈的尺寸、规格及所有电缆直径范围；

3）密封圈的详细材料及技术要求，包括填充剂百分比、颜色、表面处理措施、COT温度等；

4）密封圈压紧方式；

5）压紧元件尺寸；

6）封堵件要求；

7）压紧螺母式引入装置中的螺纹规格执行JB4262-1992，当引入装置尺寸超过M56时，应采用压盘式引入装置；

8）产品出厂采用永久式电缆引出方式时，参照2000版GB3836.2中12.4条要求，引出线缆的长度至少应为1m。

（4）标牌

1）防爆标志、MA标牌；

2）警告标牌、紧固件标识、电池相关标识等；

3）接地标牌及尺寸；

4）铭牌，包括产品名称、型号规格、防爆标志、防爆证号、安标编号、主要参数、出厂编号、出厂日期、制造厂名等；

5）标牌材质。

（5）联锁装置

1）联锁装置的安装位置；

2）联锁装置的结构；

3）动作方式（机械联锁或电气联锁）。

（6）内外接地或等电位连接

1）接地或等电位连接装置的安装位置；

2）接地或等电位连接装置的尺寸；

3）接地或等电位连接导线的要求；

4）接地标志；

5）防腐、防松措施。

3.图纸中对隔爆结合面的要求

（1）平面、圆筒形隔爆接合面

1）隔爆接合面最小宽度L和距离l；

2）最大隔爆接合面间隙i（零部件图时，平面接合面应标注平面度）；

3）紧固件的规格参数和屈服强度或性能等级；

4）紧固件用孔的间距；

5）紧固件的护圈和沉孔的开口尺寸不应大于120°，护圈厚度不应小于3mm，且不应用点焊的方式固定；

6）钻孔和攻丝的深度；

7）孔周围的金属厚度；

8）粗糙度、必要的形位公差、隔爆面的保护与防锈措施。

（2）止口隔爆接合面

1）最不利配合时，隔爆接合面宽度；

2）轴和孔的直径及公差，旋转部件的最大和最小径向间隙；

3）如果镶有过盈配合的套，配合的长度及尺寸公差也应标明（必要时，应标注过盈轴的直径及固定方式）；

4）粗糙度、必要的形位公差。

（3）螺纹隔爆接合面

1）螺纹的公称尺寸、螺距、精度；

2）螺纹最小啮合深度、扣数；

3）螺纹防松措施。

（4）粘结接合面

1）粘结接合面宽度；

2）胶粘剂的详细材料及技术要求，包括制造商、材料标识（包括型号）、COT值等；

3）粘结工艺文件（可作为附件提供）；

4）紧固零件的措施。

（5）熔融玻璃接合面

1）熔融玻璃接合面宽度；

2）熔融工艺文件（可作为附件提供）。

（6）曲路隔爆面、锥形隔爆面、锯齿隔爆面、多段接合面、具有圆弧的隔爆面、呼气排液装置等其它隔爆面或结构参照GB/T3836.2-2021相关要求。

（7）隔爆面的保护措施要求（磷化、防锈油以及电镀层厚度等）。

（三）产品主要零（元）部件及重要原材料明细表

产品的主要零（元）部件及重要原材料包括接线端子、橡胶圈、观察窗玻璃、外壳、Ex设备等。明细表中应列出具体名称、规格型号或材质、生产单位、受控类别。参照表1编制。

表1主要零（元）部件及重要原材料明细表
序号	零部件（材料）名称	规格型号（材质）	生产单位	安标编号（或其它认证编号）	有效期	受控类别	备注
1	外壳	√/★	√/★			C
2	橡胶密封圈	√/★	√	√	√	C	仅变更生产单位时，持证人应将变更后的零部件检验报告存档备查
3	透明件	√/★	√			C
4	接线端子	√/★	√/★	√	√	C
5	胶粘剂	√/★	√/★			C
6	电池	√/★	√/★	√		A/C	A类是大于10Ah的锂电池；C类是其它类型的电池（使用单体容量不大于10Ah锂电池或其他类型电池的，依据《电池与电池组通用要求》ABGZ-MK08-2017-01），需提交检验报告的，应提交电池（组）检验报告）
7	Ex设备	√/★	√	√	√	B/C	B类是纳入安标管理目录的Ex元件或设备，配合的隔爆接合面参数应在总图中明确；C类为未纳入安标管理目录的Ex元件，配合的6隔爆接合面参数应在总图中明确。
注：√为该栏目需填写对应信息；标“★”为对应项目发生变化时，应向安标国家中心提交变更申请。